废气处理设备在橡胶废气处理中的应用
催化氧化技术处理SBS生产装置D线后处理单元废气工艺流程
多种治理技术组合是VOCs治理的有效途径。采用以催化氧化技术为主的技术组合处理SBS生产装置D线后处理单元废气的工艺路线为:废气收集和**处理一冷凝一催化氧化一达标排放。
催化氧化技术处理SBS生产装置D线后处理单元废气运行效果
未采用催化氧化技术处理前SBS生产装置D线后处理单元各排放口废气中vocs质量浓度见表2。废气流量为30000Nmh。2007年9月建成SBS生产装置D线后处理单元废气催化氧化处理工业化装置并投入运行,对废气中己烷等主要-IE甲烷总烃进行处理。装置经凋试运行稳定后
工业**废气处理技术之蓄热式催化燃烧
1、技术原理
利用结合在高热容量陶瓷蓄热体上的催化剂,台州低温等离子废气处理,使**气体在250~500℃的较低温度下,低温等离子废气处理设备,氧化为水和二氧化碳。同时处理系统加热和氧化产生的热量被蓄热体储存并用以加热待处理废气,以提高换热效率。
2、工艺流程
在风机的带动下,进入预处理装置去除废气中的水分及杂质,供应低温等离子废气处理,然后进入 RCO 焚烧炉内进行催化燃烧,净化后的废气排入大气环境。工艺流程如图 3.2-4 所示:
工业**废气处理技术之蓄热式催化燃烧(RCO)
3、处理效果
该技术主要适用于表面涂装、涂装生产、印刷、光电、家具制造等行业,
废气中 VOCs 去除率可达到 98%以上。
工业**废气处理技术之蓄热式催化燃烧